品质保证
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一、原料及产品化学成份控制
      原料是影响产品质量的关键,ZAC对原料的检查给予最严格的重视,对精选的高精度原料实施最周密的管理。
      在近2000℃的自动控制电气熔炉中,高温熔化的原料在铸造过程中即时取样,用荧光X线分析仪进行快速精确分析,保证产品化学成分的符合客户规格。
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二、内部质量检查
      企业定期对产品内部质量进行物理检查。
      玻璃相渗出量检查:玻璃相是污染玻璃质量的主要因素之一。企业定期对产品中玻璃相的渗出量进行检查控制。
       旋转侵蚀实验:企业用静止发和旋转法定期进行侵蚀实验,把握产品的耐侵蚀性能。
       连续发泡实验:企业用日本旭硝子陶瓷开发的发泡特性评价方法定期对产品进行连续发泡实验。
 
 
三、外观质量控制
       研磨加工是决定产品外观精度的最后环节,高精度的NC数据控制研磨设备确保了这一环节的完美无缺。所有的产品都要经过重量、外观和尺寸的检查。只有合格品才能进入后面的预组装工序。
       产品经预组装后由客户和ZAC进行验收检查,只有最终合格的产品才能标记出厂。验收检查是和客户沟通交流的重要机会,通过接触客户,把握真正需求,谋求产品与服务的改善。
 
 
 
 

 

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